Logowanie
Twój koszyk jest pusty

BRZESZCZOTY MASZYNOWE HSS


do cięcia prętów i profili ze stopów żelaza oraz metali kolorowych
TERAZ W PROMO
10 SZTUK W SUPER NISKIEJ CENIE

ZDOBĄDŹ BRAMKĘ !


Elastyczne i super wytrzymałe brzeszczoty BI-METAL FLEXER w pakiecie z ramką piłek ręcznych w SUPER CENIE za 1zł/netto

PIŁKA W GRZE !

MISTRZOWSKIE PIŁKI ZA PIŁKI


Kup min. 2 piły serii ALUEX a otrzymasz specjalny rabat i zestaw kibica za 2zł netto.
KIBICUJEMY !

W tym dziale strony:

Napisali o nas



Znajdź Autoryzowaną Hurtownię Patronacką Znajdź Punkt Ostrzenia i Regeneracji Narzędzi
   

Katalogi, Cenniki, Foldery, Ulotki

Tu znajdziesz nasze materiały reklamowe.
                                         wejdź i sprawdź

Newsletter

Jeśli chcecie być Państwo powiadamiani o nowościach na stronie prosimy poniżej zamieścić swój adres e-mail. Przycisk 'wypisz' usunie wskazany adres email z listy powiadamianych.

Cięcie wzdłuż i w poprzek słojów drewna

Dość często użytkownicy pił poszukują na rynku narzędzi bardzo uniwersalnych, chcąc przecinać zarówno drewno wzdłuż,
jak i w poprzek słojów.
Meble, Materiały i Akcesoria nr 12/2013 (grudzień)

Wychodząc naprzeciw ich potrzebom, marka Globus wprowadziła w ostatnim okresie do swojej standardowej oferty piły, które
z powodzeniem można wykorzystywać w procesach cięcia drewno wzdłuż, jak i w poprzek słojów.

Nowa seria została zaopatrzona w specjalny wyrzutnik, który oprócz roli wspomagającej płynne usuwanie wiórów z przestrzeni międzyzębnej stanowi jednocześnie ochronę zębów przed różnymi wtrąceniami pojawiającymi się często w drzewie podczas jego obróbki – np. luźnymi sękami. Stereometria uzębienia płytki z węglika spiekanego o kształcie GS (naprzemianskośna), jaką zastosowano w tej serii, zwiększa agresywność piły podczas skrawania, ale równocześnie pozwala uzyskać lepsze powierzchnie przeciętego materiału. Dodatkowo dysk wyposażono w szczeliny kompensujące wpływ temperatury pracy na zmianę stanu naprężenia piły, co przekłada się na zwiększoną stabilność narzędzia podczas procesów skrawania.

Piły z wyrzutnikiem wióra dedykowane są szczególnie do cięcia wzdłużnego i poprzecznego drewna twardego i miękkiego, a także suchego oraz mokrego tym klientom, którzy często przecinają różne elementy z drewna, a tym samym muszą dokonywać także wymiany narzędzia w maszynie. Seria ta stosowana jest także często przez użytkowników na standardowych przecinarkach stołowych,
a ze względu na swoją konstrukcję posiada walory piły uniwersalnej o szerokim spektrum zastosowania w procesie cięcia drewna.



Szeroka oferta pił MULTIX do wielopił od marki GLOBUS


Marka GLOBUS posiada aktualnie najszerszą ofertę pił serii MULTIX do cięcia drewna świeżego na wielopiłach.
Kurier Drzewny nr 05/2013 (maj)

Profesjonane piły MULTIX dedykowane są do cięcia wzdłużnego drewna świeżego miękkiego oraz drewna świeżego twardego
na wielopiłach jedno lub dwuwałowych.

W swojej ofercie narzędzi tarczowych z węglikami spiekanymi do obróbki wstępnej drewna, marka GLOBUS oferuje 3 rozwiązania: piły serii MULTIX PLUS, piły serii MULTIX STANDARD oraz piły typu MULTIX (bez noży). W każdej z odmian istnieją rozwiązania konstrukcyjne różniące się ilością noży zgarniających w dysku piły. Wszystkie serie wyposażone są w dysk gwarantujący dużą sztywność w trudnych warunkach pracy, charakterystycznych dla wysokowydajnych wielopił jedno lub dwu wałowych.W zależności od gatunku drewna oraz specyfiki i technologii skrawania stosowane są różne stereometrie ostrzy – min. prosta stereometria ostrza typu GM
oraz na przemian skośna typu 2GS.

Piły serii MULTIX PLUS o dużej przestrzeni międzyzębnej i zastosowanej specjalnej konstrukcji uzębienia umożliwiają pracę na wysokich parametrach skrawania. Uzębienie typu PLUS jest w tym przypadku szczególnie zalecana do cięcia drewna świeżego miękkiego. Osadzone w dysku noże zgarniające tak de facto nie biorą udziału w procesie skrawania ale znacząco przyczyniają się do prawidłowego odbioru urobku a tym samym do prawidłowej pracy narzędzia. Zastosowane w piłach serii PLUS znacznie grubsze płytki HM (4mm) pozwalają jeszcze bardziej zwiększyć żywotność poprzez wzrost liczby ostrzeń piły. W średnicach zewnętrznych do fi 350mm standardowo, wszystkie piły tej serii pokrywane są specjalną powłoką, którą cechuje wyjątkowo mała energia powierzchniowa, tzn. posiada dobre właściwości antyadhezyjne, zapobiegające przywieraniu do niej zanieczyszczeń - w trakcie procesu skrawania powłoka zapobiega przyklejaniu się żywicy oraz wiórów do powierzchni bocznych piły. Dodatkowo powłokę cechuje niski współczynnik tarcia,
co w procesie skrawania eliminuje zjawisko drgań ciernych, zapobiega przypalaniu powierzchni bocznych.

Seria MULTIX STANDARD jest  dobrym rozwiązaniem do pracy w tartakach, gdzie znaczny udział ma przetarcie drewna suchego. Piły serii STANDARD z większą ilością zębów (np. 24z) mogą być z powodzeniem stosowane do cięcia drewna suchego miękkiego ale również
i drewna suchego twardego. Odpowiednio umieszczone w dysku piły tej serii noże zgarniające umożliwiają bardzo szybkie usuwanie oraz oczyszczenie wiórów z przestrzeni ciętej. Ponadto seria STANDARD charakeryzuje się płyną i cichą pracą. Piły wyposażone są w cztery rowki zabierakowe przy otworze osadczym pod kliny zabierakowe. Specjalna konstrukcja-rozmieszczenie rowków umożliwia ułożenie pił
w układ ślimakowy, co wpływa na wyrównoważenie układu pił na całym wale. Ma to istotny wpływ na cichą i stabilną pracę pił oraz zużycie całego układu napędowego wielopiły.

Trzecia seria do obróbki wstępnej, czyli piły typu MULTIX PLUS nie posiadają zalutowanych w dysku noży zgarniających ani noży czyszczących. Przeznaczone są do cięcia wzdłużnego drewna świeżego miękkiego i twardego na wielopiłach jedno lub dwuwałowych przy średnich parametrach obróbczych - posuw w układzie wielopił nie powinien przekraczać 10 m/min. Specjalnie zaprojektowana konstrukcja otworów w dysku, oprócz roli wspomagającej usuwanie wiórów, zapewnia bardzo dobre chłodzenie piły, co gwarantuje długą i stabilną pracę narzędzia. Tak jak w przypadku powyżej wspomnianych serii, zastosowany typ uzębienia PLUS jest tu szczególnie zalecany do cięcia drewna świeżego miękkiego. Piły posiadają duże odsadzenia węglika spiekanego (HM) w stosunku do grubości dysku piły. Często znajdują zastosowanie do cięcia drewna włóknistego, np.: osika i topola.
 
W każdej z wyżej wymienionych serii ważnym czynnikiem nie tylko prawidłowej pracy ale również większej wydajności pił jest stosowanie odpowiedniego odciągu wiórów o dużej wydajności.

Ze względu na wprowadzone w ostatnim okresie inwestycje w ciąg technologiczny produkcji pił tarczowych, w niedługim okresie czasu zwiększy się również zakres możliwych średnic zewnętrznych pił do wyprodukowania. Aktualnie w swojej ofercie marka GLOBUS posiada możliwość produkcji pił MULTIX do średnicy fi 630mm. Z szeroką ofertą w narzędziach tarczowych do wstępnej obróbki drewna mogą Państwo zapoznać się na stronie www.globus-wapienica.eu - teraz jeszcze w bardziej atrakcyjnych cenach !!!



Ostrza ze specjalnie dobraną płytką

Wysoka trwałość i żywotność ostrza oraz stabilny dysk to zalety nowej serii frezów marki GLOBUS do wykonywania połączeń
na miniwczepy.
Gazeta Przemysłu Drzewnego nr 04/2013 (kwiecień)

Połączenia na miniwczepy to rodzaj łączenia elementów z drewna na złącza klinowe, stosowane zwykle przy produkcji stolarki budowlanej, w budownictwie, meblarstwie oraz wielu innych branżach wykorzystujących surowiec w postaci drewna lub jego pochodnych materiałów. Do wykonywania tych połączeń służą nowe frezy z lutowanymi płytkami HSS marki GLOBUS.

Optymalizacja zużycia drewna
Technika łączenia na miniwczepy pozwala wykorzystywać surowiec o zdecydowanej niższej jakości, a także znacznie zoptymalizować zużycie drewna wyższej jakości. Biorąc pod uwagę wysokie koszty surowca oraz jego dostępność, technika łączenia drewna na miniwczepy daje przetwórcom tarcicy drzewnej możliwość zwiększenia efektywności swojej pracy.

Technologia łączenia krótkich elementów na długość za pomocą miniwczepów jest również popularna wśród producentów mebli oraz stolarki budowlanej. Produkcja płyt meblowych z zastosowaniem połączeń na miniwczepy jest ekonomiczna, a sama klejonka jest bardziej wytrzymała – mnogość połączeń klejonych sprawia, że taki produkt charakteryzuje się większą wytrzymałością od klejonek z całych listew. Połączenia na miniwczepy doceniają także liczni producenci architektury ogrodowej, a nawet domów z drewna.

Nowa seria
Połączenia na miniwczepy mogą być wykonywane w dwojaki sposób: połączenie „na zygzak” i połączenie „na kreskę”. W pierwszym przypadku ząbki wczepów obejmują całą szerokość elementu. Połączenia elementów „na zygzak” stosowane są najczęściej wśród producentów stolarki otworowej, a także przez producentów elementów klejonych warstwowo z przeznaczeniem tych produktów dla budownictwa. W połączeniu „na kreskę” ząbki wczepów ukryte są pod miejscem przecięcia. Takie łączenie pozwala uzyskać produkt
o znacznie wyższych walorach użytkowych, dlatego technika ta stosowana jest przy produkcji płyty meblowej.

Do obu rodzajów połączeń służą nowe frezy z lutowanymi płytkami HSS marki GLOBUS . W ofercie dostępne są frezy:
  • do złączy wieloklinowych „na kreskę” – do łączenia na długość i szerokość
  • do złączy wieloklinowych „na zygzak” – do łączenia na długość
Frezy do złącz wieloklinowych „na kreskę” - łączenie na długość - zarys łączenia 1
Frezy do złącz wieloklinowych „na kreskę” - łączenie na długość - zarys łączenia 2
Frezy do złącz wieloklinowych „na zygzak” - łączenie na długość - zarys łączenia 3
Frezy do złącz wieloklinowych „na kreskę” - łączenie na szerokość  - zarys łączenia 1

Do głównych walorów użytkowych nowej serii frezów zaliczyć należy specjalnie dobraną płytkę ze stali szybkotnącej HSS, dzięki temu
są to ostrza o wysokiej trwałości i żywotności. Kolejną zaletą jest stabilny dysk – proces dynamicznego wyważania narzędzia w trakcie produkcji daje gwarancję stabilnej pracy freza. Producent wprowadził tu także „ekonomiczny” ząb – kształt zęba oraz grubość płytki HSS przy prawidłowej eksploatacji frezu pozwala uzyskać do 40 ostrzeń.

Frezy do miniwczepów marki GLOBUS polecane są do produkcji: drewna konstrukcyjnego (belki, krawędziaki, bale, deski, łaty), konstrukcji giętych (więźba dachowa o wymyślnych kształtach), drewnianej stolarki otworowej, mebli drewnianych (nogi, blaty), elementów konstrukcji schodów drewnianych (słupki, balustrady), drewna na blaty stołowe (np. kuchenne), parapetów z lameli litych, drewnianych paneli podłogowych, półek, stopni schodów drewnianych, konstrukcji płaskich do mebli skrzyniowych
(np. łóżka) czy też elementów konstrukcji drzwiczek meblowych.



Geometria frezów polepsza jakość krawędzi

Marka GLOBUS wprowadziła w ostatnim okresie na rynek nowe narzędzia, które sprostają rosnącym oczekiwaniom użytkowników.
Gazeta Przemysłu Drzewnego nr 10/2012 (październik)

Zakłady tartaczne, producenci programu ogrodowego oraz przemysłu meblowego coraz częściej oczekują nowych rozwiązań konstrukcyjnych narzędzi o wyższej żywotności, gwarantujących wysoką jakość powierzchni obrabianych materiałów oraz zapewniających dużą stabilność podczas pracy.

Piła nacinająca HM
Żywotność pił taśmowych zwiększa seria pił nacinających HM, przeznaczonych do usuwania kory oraz zanieczyszczeń w miejscu nacinania kłód. Piły te współpracują z piłą taśmową na trakach taśmowych wyposażonych w korowarkę. Zastosowanie piły HM pozwala na znaczne wydłużenie żywotności samej piły taśmowej. Dzięki użyciu piły do korowania znacznie skraca się czas potrzebny na ręczne usuwanie ziemi, kamieni i kory z obrabianej kłody. Charakterystyczna, wzmocniona geometria uzębienia piły HM, o kącie natarcia 15 stopni, gwarantuje odpowiednią jakość i wydajność pracy. Specjalna, szeroka płytka HM umożliwia bezproblemowe i wydajne usuwanie kory
oraz zanieczyszczeń.

Piły HM do przecinarek wahadłowych
Nowa seria pił z węglikami spiekanymi wykorzystywana jest w procesie przecinania drewna opałowego na pilarkach poprzecznych (wahadłowych) w zakresie typowych średnic: 550-750 mm. Piły tej serii stosowane są zarówno w przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją drewna opałowego, jak i w gospodarstwach domowych. Mocno osadzony duży i prosty węglik spiekany, zastosowany ogranicznik posuwu oraz dodatkowe laserowe wycięcia w dysku pozwalają na optymalne prowadzenie piły w trakcie przecinania pełnych okrąglaków drewna opałowego.

Głowice frezowe do zaokrągleń i fazowania
Nowym rozwiązaniem w narzędziach do obróbki drewna dla „programu ogrodowego” jest głowica na noże wymienne do zaokrąglania i fazowania krawędzi materiału obrabianego z regulacją noży fazujących i zaokrąglających. Do głównych zalet tej głowicy zaliczyć należy przede wszystkim: lekki korpus wykonany ze stopu aluminium, uzyskiwanie dużych możliwości obróbczych materiału obrabianego – głowice występują w szerokościach od 130 do 240 mm, uniwersalność narzędzia –  jednym narzędziem można wykonywać różne zaokrąglenia lub fazy poprzez szybką wymianę noży (każda głowica wyposażona jest w komplet noży z różnymi promieniami i długościami faz), uzyskiwanie bardzo dobrych powierzchni materiału obrabianego. Ponadto na nożach prostych umieszczonych w głowicy można wykonywać profile
do głębokości 9 mm. Może to być na przykład profil deski tarasowej. Poprzez takie rozwiązanie i za pomocą podziałki umieszczonej wzdłuż gniazd można łatwo ustalać i obrabiać dowolną szerokość deski.

Narzędzia z polikryształem diamentu DIA
Frezy trzpieniowe DIA GLOBUS wykonywane są według najnowszej konstrukcji z linią śrubową płytek PKD w co najmniej trzech spiralach. Zaletą tych narzędzi jest uzyskiwanie większej wydajności oraz lepszych powierzchni materiałów obrabianych.
Frezy DIA do nestingu
Na szczególną uwagę zasługują nowo wprowadzone frezy trzpieniowe DIA do nestingu. Elementy w tym procesie są odpowiednio układane, aby uzyskać optymalne wykorzystanie materiału surowego w ramach optymalizacji rozkroju. Narzędzia zapewniają dokładny rozkrój prostokątnych elementów i formatek, redukcję kosztów dzięki niewielkiej obsłudze oraz kompleksowej obróbce rozkroju płyty, wiercenia i frezowania pod zawiasy w jednym przebiegu obróbczym. Korpusy frezów trzpieniowych DIA do nestingu wykonywane
są z dwóch typów materiałów: specjalnej stali o wysokiej wytrzymałości oraz ciężkiego, spiekanego metalu o wysokiej gęstości. Specjalna konstrukcja spiral oraz ułożenie płytek PKD pozwalają na bardzo dobry wyrzut urobku, co sprzyja uzyskaniu bardzo dobrej jakości pracy narzędzia, przy zastosowaniu wysokich parametrów, takich jak prędkość obrotowa oraz posuw. Frezy DIA do nestingu charakteryzują się również małą średnicą części roboczej oraz chwytowej. Dwuskładnikowa konstrukcja korpusu frezu o małej średnicy części roboczej
i chwytowej wpływa na wyższą wytrzymałość i żywotność narzędzia podczas skrawania oraz pozwala jednocześnie na zachowanie wysokiej jakości krawędzi obrabianych materiałów, takich jak: płyta wiórowa laminowana i melaminowana, MDF oraz inne tworzywa drewnopochodne.

 


Nowa generacja narzędzi GLOBUS

Na stoisku Fabryki Pił i Narzędzi „Wapienica” podczas targów „Drema” w Poznaniu prezentowano narzędzia tnące marki GLOBUS
do obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych, które na początku br. weszły do stałej oferty firmy oraz te, których proces
wdrażania do sprzedaży dobiega końca.
BIZNES meble.pl nr 5/2012 (maj)

Do obróbki wstępnej drewna proponowano nową serię cienkich pił z węglikami spiekanymi, w tym również piły serii „Multix”. Piły te przeznaczone są do cięcia wzdłużnego świeżego drewna miękkiego i twardego na wielopiłach jedno lub dwuwałowych. Prezentowano nowe piły z węglikami spiekanymi serii „Glotech 2” o cienkim dysku, do cięcia materiałów drewnopochodnych. Na stoisku Fabryki Pił
i Narzędzi „Wapienica” pojawiły się także nowe generacje pił marki GLOBUS z węglikami spiekanymi serii „Glotech 2”, „Marathon 2
do cięcia płyt z materiałów drewnopochodnych wraz z piłami podcinającymi oraz seria „Perfectcut” do cięcia ramek meblowych.
Piły posiadają nowe dyski wraz z nowymi wyciszeniami a także twardsze płytki pozwalające przeciąć większą ilość metrów bieżących płyty.

Najbardziej innowacyjnym rozwiązaniem dla meblarstwa, które zademonstrowano na targach była seria „Marathon 2”, o stabilnym dysku z nową i bardziej sprofilowaną płytką z węglika spiekanego oraz kształtem zarysu przestrzeni międzyzębnej do obróbki materiałów drewnopochodnych o jednorodnej strukturze.

Z kolei „Perfectcut” – to zupełnie nowa piła do cięcia płyt MDF, HDF, płyt pilśniowych, materiałów drewnopochodnych jednorodnych na formatyzerkach poziomych do grubości 25 mm – zalecana szczególnie do cięcia listew meblowych, przy dużej wydajności, z wysoką jakością krawędzi ciętych. Za jej atuty należy uznać super twardą płytkę z węglika spiekanego – nanograin, nowy stabilny i cichy dysk oraz optymalną geometrię zębów i rowków kompensacyjnych. Uwagę zwiedzających przykuwała również nowa generacja pił serii „Aluex” dla użytkowników z segmentu  stolarki otworowej (i nie tylko) do cięcia kształtowników ze stopów AL oraz profi li PCV. Poza tym prezentowano nowe frezy kształtowe do zaokrągleń i fazowania oraz do frezowania deski tarasowej a także do frezowania/profilowania imitacji bala dla producentów drewnianych elementów budowlanych.

Fabryka Pił i Narzędzi „Wapienica” przygotowała na swoim stoisku specjalny obszar/punkt TOP SERWIS, w którym można było porozmawiać o procesach prawidłowego serwisowania i ich wpływie na zwiększenie żywotności narzędzi marki GLOBUS. W tym roku klienci byli bardziej sprofilowani, z określonymi oczekiwaniami na konkretne rozwiązania. Nawiązano więc szereg ciekawie zapowiadających się kontaktów szczególnie w nowych obszarach zastosowania narzędzi. Ponadto aranżacja targowej ekspozycji spotkała się z uznaniem kapituły konkursu „Acanthus Aureus”, która przyznała fi rmie nagrodę za stoisko najbardziej sprzyjające realizacji strategii marketingowej.



90 lat marki GLOBUS

KD: Kiedy doszło do powstania Państwa firmy?
Jerzy Miciek: Początek działalności Fabryki Pił i Narzędzi WAPIENICA Sp. z o.o. w dzisiejszej dzielnicy Wapienica w Bielsku-Białej datuje się na miesiąc kwiecień 1921 roku.

KD:
Kto był założycielem zakładu i dlaczego zdecydował się na otwarcie firmy w tym sektorze?
Jerzy Miciek: Z połączonych kapitałów trzech właścicieli – Oskara Fabiniego, Artura Schadla oraz Redla powstała „Polsko-Śląska Fabryka Pił i Narzędzi” Sp. z o.o. Dało to początek produkcji narzędzi piłowych w Polsce na skalę przemysłową. Trudno z perspektywy czasu pokusić się o dokładne powody, które przyczyniły się do zawiązania spółki. Należy jedynie przypuszczać, iż dawni włodarze musieli bacznie obserwować ten sektor przed podjęciem decyzji o założeniu firmy. Ponadto początek lat 20-tych to przecież okres, w którym odradzała się Polska, a co za tym idzie również jej przemysł, który potrzebował nowych produktów.

KD:
Jak zmieniała się struktura zakładu na przestrzeni lat?
Jerzy Miciek: Tak jak wspomniałem, w pierwszych latach działalności przypadających na lata 20-te ubiegłego wieku struktura własnościowa spółki była niezmieniona. W roku 1932 brat współwłaściciela Oskara Fabianego sprzedał swój udział w majątku fabryki Janowi Kornowi, ten z kolei po 4 latach sprzedał go na rzecz nowego właściciela Fryderyka Wladarza. W okresie międzywojennym zatrudnienie było dość zmienne i zwykle uzależnione od ilości oraz wielkości wykonywanych zamówień. W latach wojny fabryka działała pod zmienioną nazwą jako „Schleische Sögenfabrik Lobnitz, b.Bieltz Beskiden”. Właścicielami pozostali Gustaw Schadel junior oraz Fryderyk Wladarz. Powojenna historia fabryki jest pod wieloma względami podobną dla większości starych zakładów przemysłowych. W tym czasie datuje się maksymalną ilość załogi na 120 osób. W początkowej fazie, po roku 1945 rozwój zakładu determinowany był trudnościami zniszczonego wojną kraju. W 1948 r. zostało utworzone przedsiębiorstwo państwowe pod nazwą „Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA”
a w listopadzie 1949 roku fabryka przejęła po zlikwidowanej w Katowicach Fabryce Pił i Narzędzi jej park maszynowy łącznie ze znakiem fabrycznym „GLOBUS” - znanym obecnie klientom nie tylko w kraju, ale również poza granicami. Na mocy wielu zarządzeń Ministerstwa Przemysłu na przestrzeni lat 1950 - 1989 fabryka wielokrotnie zmieniała swoją formę działalności i wchodziła w skład różnych kombinatów narzędziowych. W 1996 roku Fabryka zmieniła status prawny i od tego dnia była spółką akcyjną pod nazwą: Fabryka Pił i Narzędzi „Wapienica” Spółka Akcyjna. Rok 2004 to dla firmy okres bardzo istotnych zmian w strukturze właścicielskiej firmy. Na przełomie października i listopada większościowy pakiet akcji nabyła firma KOELNER S.A. z Wrocławia – lider na rynku techniki mocowań.
KOELNER S.A. to prywatna spółka zarządzana przez rodzinę Koelner, która oprócz produkcji i sprzedaży mocowań budowlanych jest także właścicielem marki MODECO, czyli narzędzi ręcznych i elektronarzędzi. W ostatnim czasie zmieniliśmy status prawny spółki i od dnia
1 czerwca 2006 roku jesteśmy spółką z ograniczoną odpowiedzialnością o nazwie Fabryka Pił i Narzędzi Wapienica Sp. z o.o. Przez cały okres działalności wszystkie produkowane przez nas narzędzia sprzedawane były pod marką GLOBUS.

KD:
Jak zmieniał się asortyment produktowy?
Jerzy Miciek: Oczywiście struktura naszych produktów ewoluowała przez te 90 lat bardzo dynamicznie. W pierwszych latach istnienia spółki oraz w okresie przedwojennym mieliśmy dość szeroki wachlarz asortymentów, jak na owe czasy. Głównymi produktami były m.in. takie narzędzia jak:
  • piły poprzeczne o długości do 2000mm o pocienianym grzbiecie z tzw. uszami, ostrzone; piły te wykonywano też w długości 3500 mm na zamówienia z Ameryki Południowej;
  • piły tarczowe zwykłe do średnicy 1000 mm, hartowane i ostrzone; w stanie niehartowanym do średnicy 400 mm oraz piły tarczowe specjalne– wklęsłe i stożkowe jedno- i dwustronne;
  • piły trakowe do długości 2000mm, ulistwione;
  • piły taśmowe do szerokości 80mm, dostarczane klientom już zlutowane w kręgi na żądany wymiar;
  • piły kabłąkowe kompletne z naciągaczami;
  • brzeszczoty stolarskie;
  • noże do chleba – krążkowe;
  • noże do sieczkarń – toporowe;
  • piły tarczowe do metalu o średnicy 300-700 mm jednolite, hartowane na obwodzie i ostrzone przed hartowaniem.
Produkowano przeciętnie około 500 sztuk pił trakowych, 2000 pił tarczowych oraz 4000 pił poprzecznych różnych  wielkości w skali miesiąca. W programie produkcyjnym i w sprzedaży w latach trzydziestych znalazły się również brzeszczoty stolarskie do pił ramowych oraz piły stolarskie jednochwytne. W okresie powojennym wzrost produkcji wielu podstawowych gałęzi przemysłu narzucił potrzebę zaopatrzenia w narzędzia skrawające do obróbki drewna i metalu oraz narzędzi rzemieślniczych. W tym okresie fabryka dostarczała po
5 000 pił trakowych poprzecznych, kabłąkowych i stolarskich, 2 000 pił tarczowych, 1 000 pił trackich oraz 10 000 noży do sieczkarń.
W roku 1946 produkowano 8 asortymentów narzędzi w 80 typowymiarach, w roku 1960 44 asortymenty w 741 typowymiarach. Początek lat 70-tych to rozpoczęcie produkcji wierteł do muru i betonu, które miało bezpośredni związek z zakupem licencji od firmy BOSCH na produkcję wiertarek udarowych oraz młotko-wiertarek przez Zakład Maszyn Elektrycznych „CELMA” w Cieszynie. Coraz większe zapotrzebowanie na narzędzia skrawające do metalu głównie na frezy tarczowo-piłkowe, brzeszczoty pił maszynowych, brzeszczoty piłek ręcznych, piły tarczowe z płytkami z węglików spiekanych oraz piły segmentowe pociągają za sobą decyzje o wyprowadzeniu do innych zakładów mniej znaczących asortymentów.
Aktualnie w ofercie narzędzi GLOBUS mamy ponad 2000 różnych asortymentów w ponad 30 głównych grupach produktowych, w tym: brzeszczoty do elektronarzędzi, brzeszczoty maszynowe HSS, brzeszczoty piłek ręcznych, frezy kształtowe, narzędzia diamentowe DIA, frezy tarczowo-piłkowe, frezy trzpieniowe, komplety wierteł, narzędzia tarczowe, głowice kształtowe, frezy i wiertła HM, bruzdowniki, dłuta, groty, noże strugarskie, piły taśmowe do drewna, piły ręczne do drewna, piły diamentowe do cięcia na mokro, piły segmentowe, piły łańcuchowe, piły do cięcia tarciowego, piły diamentowe do elektronarzędzi, piły trakowe, piły tarczowe z węglikami spiekanymi, piły tarczowe zwykłe, piły taśmowe do metalu, wiertła do muru i betonu oraz wielu innych produktów dostępnych jest na indywidualne zamówienia klientów.
Wymienione asortymenty GLOBUS to narzędzia skierowane głownie do 3 segmentów rynku:
  • Segment DREWNO – narzędzia dla przemysłu drzewnego oraz meblarskiego;
  • Segment METAL – narzędzia do obróbki metali, aluminium i PCW;
  • Segment BUDOWNICTWO – narzędzia dla szeroko rozumianej branży budowlanej.
KD: Gdzie początkowo kierowane były Państwa produkty i jak zmieniała się struktura dystrybucji?
Jerzy Miciek: W okresie międzywojennym wytwarzane produkty kierowane były w większości dla przemysłu drzewnego, metalowego oraz dla rolnictwa. Dystrybucja odbywała się na podstawie indywidualnych kontraktów zawieranych na wykonanie danych ilości narzędzi ze znaczącymi firmami handlowymi na rynku Polski lub zagranicznym oraz do dużych przedsiębiorstw przemysłowych. Po wojnie struktura dystrybucji uległa znaczącej zmianie, gdyż nowe warunki polityczno-gospodarcze wpłynęły dość istotnie na centralizację działań firmy. Narzędzia dystrybuowane były poprzez kilka central handlowych na terenie Polski, a na rynki zagraniczne za pośrednictwem Centrali Handlu Zagranicznego. Dzisiaj dystrybucja narzędzi odbywa się poprzez różne formy kanałów, w tym m.in.: poprzez sieć firm z grupy TOP HURT i TOP SERWIS, centra dystrybucyjne KOELNER oraz przedstawicieli handlowych.

KD:
Jakie usługi oferował zakład kiedyś, jakie oferuje dziś?
Jerzy Miciek: W pierwszych latach istnienia firmy nie oferowaliśmy żadnych usług odbiorcom, a jedynie wytwarzaliśmy narzędzia. Dopiero na początku lat 90-tych wprowadziliśmy do swojej oferty usługi ostrzenia i regeneracji produkowanych przez nas narzędzi. Aktualnie w swojej ofercie mamy szeroki wachlarz usług posprzedażnych, w tym m.in.: ostrzenie, regeneracja produkowanych narzędzi, usługi cięcia laserowego czy też usługi wykonywane przez nasz dział narzędziowni na zlecenie firm zewnętrznych. Usługa posprzedażowa dla produkowanych narzędzi to bardzo ważny składnik oferty GLOBUS-a, dlatego w 2010 roku uruchomiliśmy nasz nowy projekt TOP SERWIS. Firmy znajdujące się w sieci TOP SERWIS, czyli Autoryzowanych Punktów Ostrzenia Narzędzi GLOBUS, przeszły pozytywnie cały proces akredytacji i uzyskały specjalny certyfikat upoważniający do serwisowania naszych narzędzi. W bieżącym roku zamierzamy dalej rozwijać ten projekt.

KD:
Jak zmieniał się park maszynowy i powierzchnia zakładu?
Jerzy Miciek: Założyciele fabryki oparli metody produkcji na wzorach zaczerpniętych w Styrii w Austrii – jednym z trzech ośrodków wyrobu pił. Materiał wstępny stanowiły w owym czasie blachy stalowe, gorąco walcowane, importowane z Austrii. Produkcja odbywała się w dość specyficznych warunkach. Hala o powierzchni około 800 m² posiadała ściany konstrukcji drewnianej, wypełnione żużlem, dach również konstrukcji drewnianej wspierany słupem. Maszyny napędzane były w systemie transmisyjnym, otrzymując napęd od silnika spalinowego, wysokoprężnego, który w roku 1935 zastąpiono silnikiem elektrycznym. Ówczesna technologia produkcji w znaczącym stopniu uzależniona była od umiejętności fachowych pracowników. Po roku 1945 stare maszyny i ciasnota pomieszczeń uniemożliwiły podjęcie nowych przedsięwzięć. Pozostała więc tylko jedno - rozbudowa fabryki, która w roku 1946 zbiegła się jednocześnie
z uruchomieniem produkcji. Do roku 1955 fabryka posiadała 4 hale produkcyjne i dwa magazyny, w wyniku czego powierzchnia wytwórcza wzrosła dziesięciokrotnie. W latach 1967-1968 powstała nowa hala produkcyjna z zapleczem techniczno-socjalnym o powierzchni
ok. 2500 m² i 1500 m² z przeznaczeniem do produkcji wierteł do żeliwa i stali o zdolności rzędu 1,5 mln szt./rok. W latach siedemdziesiątych zostały wybudowane również nowe magazyny do składowania stali i oddany do użytku został budynek biurowy.
W połowie lat 80-tych oddano do użytku nową halę produkcyjną o powierzchni ponad 4000 m². Nowoczesne techniki rozkroju materiałów, jakie wprowadzono w latach osiemdziesiątych na świecie znalazły również odbicie w Fabryce Pił i Narzędzi. Jako jedna z pierwszych
w kraju fabryka zastosowała w procesie przygotowania półfabrykatów techniką laserowego wykrawania.
Lata 90-te oraz ostatnie 10-lecie XXI wieku to dalsza dynamika wprowadzanych inwestycji oraz rozwój nowoczesnych procesów technologicznych. W ostatnim okresie wprowadziliśmy do procesów produkcyjnych nowe zautomatyzowane centra obróbcza do ostrzenia umożliwiające wprowadzenie szerokiej gamy geometrii uzębień w narzędziach tarczowych. Zakupiliśmy również nową linię ze zautomatyzowanym i w pełni kontrolowanym procesem lutowania. Do procesu produkcyjnego zastosowaliśmy laserowy (bezstykowy)
system pomiaru i analizy płaskości dysków, którego wyniki zobrazowane są w przestrzeni 3D.

KD:
Jak wyglądało świętowanie 50-lecia?
Jerzy Miciek: W związku z tym, iż jubileusz 50-lecia miał miejsce w 1971 roku, a więc w poprzednim ustroju, świętowanie miało także swój specyficzny charakter. Główne uroczystości z okazji tego jubileuszu organizowane były w Teatrze Bielskim, nie zabrakło również okazji do tzw. współzawodnictwa pracy oraz wręczania dyplomów i wyróżnień dla najbardziej zasłużonych pracowników.

KD:
Co ciekawego szykują Państwo na 90-lecie?
Jerzy Miciek: Planujemy w tym roku wprowadzić kilka nowych asortymentów do naszej oferty oraz zaproponujemy naszym klientom kilka bardzo ciekawych promocji. Będziemy również organizować wystawę poświęconą historii firmy i produkowanych przez nas narzędzi pt.:„90 lat marki GLOBUS w Polsce i na świecie”. Otwarcie wystawy planujemy w pierwszych dniach maja. Przygotujemy także specjalną podstronę internetową, która poświęcona zostanie tematyce jubileuszowej. Na pewno każdy użytkownik odwiedzający tę stronę znajdzie tam mnóstwo ciekawych informacji i faktów z życia naszej firmy oraz co również istotne, będzie mógł skorzystać ze specjalnych promocji przygotowanych na tą okazję.

KD:
Czy już wiadomo jakie atrakcje przyniesie świętowanie pełnej 100-letniej rocznicy?
Jerzy Miciek: Jeszcze tego dokładnie nie planowaliśmy, aczkolwiek różne pomysły powstają na bieżąco i są skrzętnie zapisywane.

KD:
Co było najtrudniejsze w utrzymaniu zakładu przez tyle lat?
Jerzy Miciek: Najtrudniejsze momenty wiążą się z okresami, w których zachodziły duże zmiany systemowe, a mam tu namyśli okres wojny i powojenny, a więc rozbudowa i adaptacja firmy w nowym ustroju. W okresie wojennym w roku 1940 spłonęła drewniana zabudowa hali produkcyjnej, co w danej sytuacji stało się nie lada problemem dla miejscowej społeczności zatrudnionej w fabryce. Trudnym okresem był również czas transformacji systemowej i rynkowej w pierwszej połowie lat 90-tych, gdzie rynek zmuszał nas
do podjęcia nowych i nieznanych dotąd wyzwań.

KD:
Jakie były największe wzloty i upadki firmy na przestrzeni 90 lat?
Jerzy Miciek: Na szczęście na przestrzeni tych 90 lat nasza firma nie miała „przyjemności” doświadczyć jakichkolwiek upadków. Jeżeli mógłbym wymienić kilka wzlotów to zaliczę tu na pewno dynamiczny rozwój w latach 60-tych i 70-tych ubiegłego wieku oraz nakłady
na inwestycje w ostatnim 10-leciu.



Oszczędzaj czas, dopasuj rzaz


GLOBUS poszerza swoją ofertę pił podcinających o podcinak z płynnym systemem regulacji COMFORT. Za pomocą tego systemu
można bardzo prosto i szybko dopasować rzaz piły podcinającej do rzazu piły głównej.
Gazeta Przemysłu Drzewnego, nr. 4/2009 (kwiecień)

System ten nie wymaga stosowania przekładek oraz rozkładania i składania zestawu, co ma zdecydowany wpływ na skrócenie czasu przezbrojenia maszyn. Przeprowadzone badania i testy u użytkowników pokazały, iż średni czas zmiany nastaw nie przekracza kilkunastu sekund. Testy, które przeprowadzone zostały w grupie użytkowników tnących płytę wiórową i MDF na formatyzerkach poziomych, wykazały, iż system ten gwarantuje:
  • oszczędność czasu na przezbrojenia
  • dokładne cięcie
  • lekką pracę podcinaka
Dodatkowymi zaletami podcinaka są: duża żywotność systemu regulacji oraz mała masa korpusu, który został wykonany ze specjalnego gatunku aluminium. Regulacja podcinaka odbywa się poprzez trzy czwarte obrotu pokrętła z zakresem regulacji szerokości rzazu 2,8-3,6mm bez zdejmowania podcinaka z wału maszyny. System COMFORT umożliwia sztywną regulację dzięki zastosowaniu bardzo precyzyjnego gwintu. Samo ustawienie szerokości rzazu to prosta czynność polegająca na odblokowaniu regulacji kluczem imbus, nastawieniu rzazu poprzez obrót pokrętła i zablokowaniu regulacji. Kluczyk ten stanowi wyposażenie podcinaka. Dodatkowo w zestawie zamieszczony jest imbus do demontowania piłek podcinających oraz podkładka dystansowa. Podcinak z płynną regulacją COMFORT pozwala na zastosowanie go razem z piłami głównymi o rzazach w zakresie 2,7-3,5 mm. System ten dopasowany jest do większości maszyn dostępnych na rynku. Po zużyciu piłek podcinających system COMFORT umożliwia łatwą wymianę piłek na nowe.
Z tym systemem regulacji GLOBUS oferuje piły podcinające z płytkami z węglikiem spiekanym COMFORT HM oraz piły podcinające
z polikryształem diamentu COMFORT DIA. Komplety pił HM oraz DIA na wymianę znajdują się w stałej ofercie producenta.



Nowe tarcze w rodzinie pił do elektronarzędzi Globus

Rodzina pił tarczowych z węglikami spiekanymi do elektronarzędzi marki Globus poszerzyła się ostatnio o nowe piły
serii Steel-Tech electro oraz Set1.
Narzędzia Elektronarzędzia, nr 1/2009 (luty-marzec)

Seria Steel-Tech electro to odpowiednik pił do stali serii Steel-Tech z tą różnicą, że jest to seria pił o małych średnicach, stosowana   w pilarkach ręcznych. Steel-Tech electro przeznaczona jest do tzw. zimnej technologii cięcia metalu. Piły wyposażone w specjalny węglik spiekany zapewniają proste, dokładne i czyste cięcie, pozostawiając krawędzie bez zadziorów i przypaleń, przy minimalnym nagrzewaniu się i iskrzeniu. Próby porównawcze cięcia tarczami ściernymi renomowanych producentów wykazują przewagę pił Steel-Tech. Koszt pojedynczego cięcia wypada na korzyść pił z węglikiem spiekanym, nie wspominając o oszczędności czasu pracy związanej z częstą wymianą narzędzia w przypadku tarczy ściernej. Warunki pracy są znacznie lepsze, gdyż piły z węglikiem nie wytwarzają chmury pyłu ściernego i nie generują ciepła, a dzięki zastosowaniu odpowiedniej geometrii ostrza (GC) i nacięć tłumiących, zapewniają znacznie niższy poziom hałasu i wibracji.
Przeznaczenie serii Steel-Tech electro
Proponowane piły przeznaczone są do cięcia kształtowników, listew blach trapezowych prętów, krat, płyt i złączy. Pozwalają na cięcie stali miękkiej, stali nierdzewnej oraz elementów stalowych powlekanych lub lakierowanych. Serię Steel-Tech electro producent kieruje przede wszystkim do użytkowników, którzy oczekują od narzędzia dużej mobilności w trakcie pracy i wysokiej precyzji gwarantującej odpowiednią jakość wykonywanych prac. Obserwując rynek pił tarczowych do  elektronarzędzi oraz badając potrzeby klientów, firma dostrzegła konieczność zaproponowania serii pił do elektronarzędzi przeznaczonych głównie dla potrzeb gospodarstw domowych, które oczekują od narzędzi przede wszystkim atrakcyjnej ceny, z zachowaniem dobrych parametrów użytkowych. Odpowiadając na te potrzeby, firma Wapienica stworzyła serię Set1 – tarcze do szybkiego cięcia drewna litego.
Set1, Koliber, Osa
Piły Set1 posiadają cieńszy dysk tarczy, mniejszą ilość zębów oraz mniejszą grubość węglika spiekanego, co m.in. wpływa na obniżenie kosztu wytworzenia i jednocześnie pozwala zachować właściwe funkcje użytkowe. Pozostała oferta pił tarczowych do elektronarzędzi Globus obejmuje również serie Koliber, Brytan i Osa. To grupa profesjonalnych pił do cięcia różnego rodzaju materiałów. Koliber to piła do cięcia drewna i materiałów drewnopochodnych, Brytan – cięcie materiałów z pozostałością wtrąceń metalicznych i zaprawy, Osa – piła do cięcia budowlanych płyt warstwowych, kształtowników z metali nieżelaznych Al, Cu, płyt z poliwęglanu, materiałów drewnopochodnych oraz profili PVC. Piły tych serii, w odróżnieniu od Set1, wyróżnia grubszy dysk i węglik spiekany, dzięki czemu istnieje możliwość wielokrotnego ostrzenia i regeneracji tych pił, co ma swoje odzwierciedlenie w cenie i przekłada się na jakość i oszczędność w trakcie eksploatacji. Powyższe czynniki sprawiają, iż seria Koliber, Brytan, Osa użytkowana jest głównie przez firmy świadczące usługi ogólnobudowlane, warsztaty stolarskie itp.
Piły marki Globus do wszystkich elektronarzędzi
Szeroka gama typowymiarów w poszczególnych seriach gwarantuje dopasowanie właściwej piły do użytkowanej pilarki, dzięki czemu oferowane przez markę Globus piły mają charakter uniwersalny i mogą być powszechnie stosowane w dostępnych elektronarzędziach. Pełna oferta typowymiarowa pił do elektronarzędzi dostępna jest na stronie www.globus-wapienica.eu.



Pełna oferta z polikryształem


Podstawowymi czynnikami kształtującymi jakość narzędzi są: wysoka żywotność oraz dokładność obróbki. Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA oferuje frezy z polikryształem diamentu DIA spełniające te wymagania.
Kurier Drzewny BN, nr 7/2008 (październik)

Rozwój nowych technologii produkcji, technik wytwarzania oraz materiałów do produkcji w przemyśle drzewnym i meblarskim wymusza stosowanie nowoczesnych pod względem konstrukcji narzędzi. Działania mające na celu optymalizację procesów wytwarzania zmierzają do skrócenia czasu wykonania określonych zadań technologicznych oraz zwiększenia dokładności i powtarzalności produktu. W tym celu konieczne jest stosowanie wysokowydajnych narzędzi lub zespołów narzędziowych o złożonych kształtach i budowie, które mogą wykonywać kilka operacji w trakcie jednego cyklu produkcyjnego bez konieczności przezbrajania maszyny. Fabryka Pił i Narzędzi Wapienica zapewnia pełny program produkcyjny narzędzi DIA, m. in. głowice do okleiniarek, głowice formatyzujące, piły tarczowe oraz frezy trzpieniowe.
Frezy trzpieniowe DIA GLOBUS wykonywane są według najnowszej konstrukcji z linią śrubową płytek PKD w co najmniej trzech spiralach. Zaletą tych narzędzi jest uzyskiwanie większej wydajności oraz lepszych powierzchni obrabianych materiałów. Ilość, ułożenie
i wielkość płytek PKD zapewnia nieprzerwany kontakt ostrzy z materiałem, pozostawiając zawsze idealnie czystą krawędź obrabianego elementu. Dodatkowo istnieje możliwość wyboru ukierunkowania wyrzutu wiórów z frezu. Frezy kierują strumień wiórów precyzyjnie
w zadanym kierunku tak, aby nie przeszkadzały w dalszych operacjach produkcyjnych, zwłaszcza na obrabiarkach CNC z bezpośrednim oklejaniem wąskiej krawędzi. W standardowej wersji frezy trzpieniowe wykonywane są z wyrzutem dolnym. Uzupełnieniem całej gamy frezów trzpieniowych z ostrzami PKD jest asortyment narzędzi profilowych produkowanych pod zamówienie klienta według rysunku
lub wzoru narzędzia ewentualnie kształtu obrabianego materiału.
Praca frezami typu DUO TOP 4 lub DUO TOP 3 w wielu przypadkach może odbywać się z posuwem do 10 m/min w materiale typu sklejka, przy zachowaniu najwyższej jakości obrabianej krawędzi. Żywotność narzędzia, liczona w przepracowanych metrach bieżących jest nieporównywalna do konkurencyjnych produktów. Firmy, które już wypróbowały to rozwiązanie, wprowadziły je na stałe i nie mają zamiaru wracać do typowych frezów „eco” z podwójną spiralą. Frezy takie nie tylko pracują bardzo wydajnie, ale zwiększają możliwości produkcyjne poprzez szybsze posuwy nawet do 20% w stosunku do innych podobnych rozwiązań. Frezy o takiej konstrukcji są mniej narażone na mechaniczne uszkodzenia ostrzy powodowane zanieczyszczeniami w obrabianych materiałach, zwłaszcza w płycie wiórowej. Wielu klientów firmy przekonało się, że grupa frezów oferowanych na rynku już po pierwszym czy drugim ostrzeniu ma problem
z nadmiernym nagrzewaniem się korpusu, czego efektem są widoczne ślady przypalenia, zwłaszcza za pierwszą płytką podcinającą.
Takie „tanie” frezy w efekcie nie są ekonomiczne w użytkowaniu, bo wyraźnie spada ich wydajność i jakość pracy już po pierwszych ostrzeniach.
Nowością w tym asortymencie są frezy TRE TOP 4 Champion oraz QUATTRO TOP 4 Special w poczwórnej spirali.
Charakteryzują się one najbardziej zaawansowaną technologicznie konstrukcja korpusu, w którym zachowano najbardziej istotne
dla żywotności proporcje wielkości rdzenia do średnicy narzędzia. Jako jedne z niewielu na rynku posiadają duży osiowy kąt ułożenia ostrzy, co szczególnie ma wpływ na jakość obrabianego materiału oraz żywotność samego narzędzia. Frezy te umożliwiają obróbkę zarówno materiałów drewnopochodnych jak i drewna. Zapewniają także bardzo wysokie parametry posuwu przy uzyskaniu doskonałej powierzchni obrabianego materiału. Optymalna budowa korpusu za ostrzem umożliwia ostrzenie frezu do samego końca, bez straty
jego wydajności i jakości pracy po kolejnych ostrzeniach. Szczególnie warto zwrócić uwagę na frezy wyspecjalizowane do danego typu obróbki QUATTRO TOP 4 Special, które są najbardziej zaawansowanymi technologicznie rozwiązaniami tego typu, dostępnymi na rynku polskim. Frezy QUATTRO TOP 4 Special przeznaczone są do obróbki płyt dwustronnie laminowanych (np. blatów) z zachowaniem po obu stronach materiału powierzchni o idealnej krawędzi. Oprócz najwyższej jakość obróbki zaletą tych frezów jest szybka praca – posuwy nawet do 20 m/min.
Tradycyjnym produktem fabryki z Wapienicy są piły tarczowe. W ostatnim czasie ich asortyment został poszerzony o piły z ostrzami PKD osadzonymi na specjalnych korpusach przystosowanych do największych obciążeń, na jakim są poddawane tego typu narzędzia. Większość narzędzi PKD pokrywana jest specjalną warstwą chromu. W ofercie znajdziemy piły główne jak i podcinające w zakresie średnic od 80 do 600 mm o wysokości płytki PKD od 3 do 6 mm. Szeroki wybór z pewnością ułatwia klientom podjęcie decyzji o zakupie pierwszej piły, a doświadczonym użytkownikom zakup najbardziej wydajnej piły z PKD 6 mm.



Narzędzia w Intrenecie

Obecnie dotarcie do klienta to kluczowy czynnik efektywnej sprzedaży. Dlatego firmy coraz poważniej traktują potrzebę
zaistnienia w Internecie.
Kurier Drzewny, nr 2/2008 (maj)
Filip Jackiewicz

Już w połowie maja swoją nową stronę WWW zaprezentuje internautom firma FPiN WAPIENICA Sp. z o.o. właściciel narzędzi marki GLOBUS. Strona jest przede wszystkim dużo bardziej efektowna niż stara strona internetowa. Trafnie dobrane kolory w odcieniach niebieskiego i stalowego współgrają ze sobą i tworzą pozytywny klimat do zagłębiania się w www.GLOBUS-wapienica.eu
Centralną część strony zajmują aktualności, które prezentują nowości produktowe, najważniejsze wydarzenia z życia firmy,
czy informacje o promocjach. Osoby, które pierwszy raz odwiedzają stronę i nie znają firmy FPiN WAPIENICA mogą zasięgnąć informacji na temat firmy w lewym panelu. Znajdują się w nim takie informacja jak: historia, polityka jakości, profil działalności, itp. Każdy z użytkowników będzie mógł zamówić newsletter, czy polecić stronę znajomym poprze moduły znajdujące się w lewym dolnym rogu. Jednak głównym elementem strony są produkty, które można kupować za pośrednictwem www.GLOBUS-wapienica.eu. Można wyszukiwać je wg. 3 kryteriów, z czego 2 są na liście wyboru z prawej strony. Pierwszym kryterium jest: Podział ze względu na narzędzia, a drugim: Podział ze względu na zastosowanie. Trzecia możliwość pojawia się, gdy użytkownik „znajduje się” się przy konkretnym produkcie. U góry po prawej stronie pojawia się zakładka: Oznaczenie produktu. Jeżeli jest to np. oznaczenie HM to klikając w to pole pojawią się wszystkie narzędzia, które posiadają płytkę HM lub są narzędziami pełnowęglikowymi. Jest to więc wyszukiwanie wg. oznaczeń danych produktów.
Wszystkie produkty posiadają określony model opisu. Każdy model zawiera: zdjęcia; 2 typy opisów: wykonanie, dane techniczne, zastosowanie, oznaczenia, dane osoby odpowiedzialne za produkt. Zarejestrowani i zalogowani użytkownicy będą mieli możliwość przeglądu cen produktów, promocji na te produkty, składania zamówień, zapytań itp. Jednocześnie główni odbiorcy narzędzi GLOBUS, czyli autoryzowane hurtownie będą miały dostęp do dodatkowych modułów takich jak: stany magazynowe, przeglądanie produktów
wg. listy indeksów, tworzenie oferty dla swojego klienta.
Klienci, którzy nie zdecydują się na zakupy za pośrednictwem Internetu mogą skorzystać z danych na temat sieci sprzedaży. Oprócz adresów i nazw punktów sprzedaży dostępne są lokalizacje sklepów i hurtowni w systemach zumi.pl, Google Maps, czy Targeo.



Między nowoczesnością a tradycją

Blisko 90-letnia historia marki Globus zobowiązuje wobec klientów, która dla wielu przedsiębiorców branży drzewnej w Polsce jest synonimem najwyższej jakości. Stała innowacyjność jest powodem zadowolenia partnerów handlowych i źródłem satysfakcji pracowników oraz zarządu spółki.
Produkcja Mebli, nr 3/2008 (kwiecień)
 
Firma istnieje od 1921 roku i na przestrzeni blisko 90 lat zapracowała na opinię dostawcy wypróbowanych rozwiązań dla przemysłu meblowego, drzewnego, tartacznego i budowlanego. W ofercie firmy znajdują się m.in. piły tarczowe zwykłe, z węglikami spiekanymi, noże do strugarek, noże tarczowe, piły trakowe i taśmowe. Dostarczane narzędzia znajdują odbiorców zarówno w niewielkich przedsiębiorstwach, jak też w dużych firmach, eksploatujących narzędzia na wysokowydajnych liniach produkcyjnych. Uwzględniając wnioski wieloletnich partnerów handlowych, firma poszerzyła w ostatnich latach swoją ofertę o frezy kształtowe oraz głowice frezowe.
W ubiegłym roku pojawiły się w ofercie nowe rozwiązania: narzędzia z polikryształem diamentu DIA. Spotkały się one z dużym zainteresowaniem klientów. Przedstawiciele firmy są przekonani, że obecne nowości powtórzą sukces MULTIX – pił przeznaczonych dla przemysłu tartacznego. - „Piły z tej serii doskonale sprawdziły się w zakładach przetwarzających surowe drewno” – mówi Jan Kuś, specjalista ds. marketingu Fabryki Pił i Narzędzi Wapienica. Dodatkowo, czynione są dość znaczne inwestycje w nowy park maszynowy. Pozwoli to sprostać rosnącym wymaganiom klientów w zakresie dostępności towaru przy zachowaniu wysokich standardów jakościowych. „Z zachodzących zmian cieszymy się tym bardziej, że zostały już dostrzeżone i pozytywnie odebrane nie tylko przez naszych stałych klientów, ale też przez gości obecnych na targach „Drema” – powiedział Jan Kuś. - „Oznacza to, że klienci żywo interesują się naszymi narzędziami”.
W strategii firmy ważny jest stały kontakt z odbiorcami. Stąd decyzja o uczestnictwie w poznańskiej „Dremie”. Impreza służyła nie tylko pokazaniu nowości, ale też zapoznaniu rynku z pozytywnymi zmianami w naszej firmie, służącymi lepszej komunikacji z otoczeniem.
M.in. dlatego też na Dremie pokazaliśmy naszą nową stronę www.globus-wapienica.eu, która w pełnej formie dostępna będzie
od 5 maja. Nowa witryna i zastosowane w niej rozwiązania umożliwią nie tylko poznanie całej oferty firmy, ale też pozwolą szybko i łatwo odnaleźć konkretne narzędzie lub całą grupę, również ze względu na ich przeznaczenie lub obrabiany materiał. Wszystko to powoduje,
że poszukiwania na stronie firmy stają się wręcz intuicyjne a samo odnalezienie wybranych pozycji z katalogu może odbywać się wielotorowo. Przedstawiciele przedsiębiorstwa nie ukrywają, że projektując stronę www wzięli pod uwagę opinie i wnioski kontrahentów.



Strumień pod kontrolą

Narzędzia o odpowiedniej trwałości i dokładności pracy są jednym z podstawowych czynników kształtujących jakość końcowego produktu. Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA oferuje frezy spełniające te wymagania.
Kurier Drzewny, nr 1/2008 (kwiecień)

Frezy PKD wykonywane są wg najnowszej konstrukcji z linia śrubowa płytek PKD w co najmniej trzech spiralach. Zaleta tych narzędzi jest uzyskiwanie większej wydajności oraz lepszych powierzchni obrabianych materiałów. Maksymalna ilość, ułożenie i wielkość płytek PKD zapewnia nieprzerwany kontakt ostrzy z materiałem, pozostawiając zawsze idealnie czysta krawędź obrabianego elementu. Dodatkowo istnieje możliwość wyboru ukierunkowania wyrzutu wiórów z frezu. Frezy PKD GLOBUS kierują strumień wiórów precyzyjnie w zadanym kierunku tak, aby nie przeszkadzał w dalszych operacjach produkcyjnych zwłaszcza na obrabiarkach CNC z bezpośrednim oklejaniem wąskiej krawędzi. W standardowej wersji wykonywane są z wyrzutem dolnym. Gamę frezów trzpieniowych z ostrzami PKD uzupełnia cały asortyment narzędzi profilowych produkowanych pod zamówienie klienta według rysunku lub wzoru narzędzia ewentualnie kształtu obrabianego materiału.
Zasysanie wióra
Szczególnie zaawansowana konstrukcja wyróżniają się frezy specjalne, typu DUO TOP 4. Dodatkowe oznaczenie „W” posiadają
w/w frezy z osiowym odprowadzeniem wióra. Ich kształt doskonale ułatwia odprowadzenie urobku oraz szybkie chłodzenie, kiedy niejednokrotnie, podczas pracy osiągają bardzo wysoka temperaturę. Wewnętrzne kanały w rdzeniu pracują jak turbina bezpośrednio przed skrawającym ostrzem, zasysając wióry do środka frezów. Rozwiązanie to eliminuje w znacznym stopniu znany wielu użytkownikom problem szybkiego usuwania dużej ilości wiórów przy większych posuwach.
Szybsze posuwy
Praca frezami typu Top 2+2 „W” może w wielu przypadkach odbywać się z posuwem do 10 m/min w materiale typu sklejka. przy zachowaniu najwyższej jakości obrabianej krawędzi. Żywotność narzędzia, liczona w przepracowanych metrach bieżących, jest nieporównywalna do konkurencyjnych produktów. Firmy, które już wypróbowały to rozwiązanie, wprowadziły je do siebie na stałe
i nie mają zamiaru wracać do typowych frezów „eco” w podwójnej spirali. Frezy takie nie tylko pracują bardzo wydajnie, ale zwiększają możliwości produkcyjne poprzez szybsze posuwy nawet do 20% w stosunku do innych podobnych rozwiązań.
Żywotny korpus
Nowością w tym asortymencie są frezy TOP 3 TURBO w poczwórnej spirali. Charakteryzują się one najbardziej zaawansowana technologicznie konstrukcja korpusu, w którym zachowano najbardziej istotne dla żywotności proporcje wielkości rdzenia do średnicy narzędzia. Jako jedne z niewielu na rynku posiadają duży osiowy kąt ułożenia ostrzy, co szczególnie ma wpływ na jakość obrabianego materiału i żywotność samego narzędzia. Frezy o takiej konstrukcji są mniej narażone na mechaniczne uszkodzenia ostrzy powodowane zanieczyszczeniami w obrabianych materiałach, zwłaszcza w płycie wiórowej. Optymalna budowa korpusu za ostrzem umożliwia
do samego końca ostrzenie frezu bez straty jego wydajności i jakości pracy po kolejnych ostrzeniach. Wielu klientów firmy przekonało się, ze na rynku jest oferowana grupa frezów, które już po pierwszym czy drugim ostrzeniu mają problemy z nadmiernym nagrzewaniem się korpusu, czego efektem są widoczne ślady przypalenia, zwłaszcza za pierwsza płytka podcinająca. Takie „tanie frezy” są nie do końca ekonomiczne w użytkowaniu, bo wyraźnie spada ich wydajność i jakość pracy już po pierwszych ostrzeniach. W typach TOP 3 TURBO
i TOP 4 TURBO szczególnie warto zwrócić uwagę na frezy z dodatkowym oznaczeniem „W”, które są chyba najbardziej zaawansowanymi technologicznie rozwiązaniami tego typu, dostępnymi na rynku polskim. Ich  podstawową zaletą jest najwyższa jakość obróbki, ale przede wszystkim szybka praca - posuwy nawet do 20-24 m/min.
Piły PKD
Tradycyjnym wyrobem fabryki z Wapienicy są piły. W ostatnim czasie ich asortyment został poszerzony o wyroby z ostrzami PKD, przeznaczonymi do największych obciążeń, jakim są poddawane tego typu narzędzia, osadzonymi na specjalnych korpusach. Większość narzędzi PKD pokrywana jest specjalną warstwą chromu. W ofercie znajdziemy piły i podcinaki w zakresie średnic od 80 do 600 mm
o wysokości płytki  PKD od 3 do 6 mm. Szeroki wybór z pewności a ułatwia początkującym klientom podjecie decyzji o zakupie pierwszej piły, a doświadczonym użytkownikom zakup najbardziej wydajnej piły z PKD 6 mm.
(opr.fj)



Profesjonalne piły na tle Tatr

Coroczne spotkanie odbiorców hurtowych wyrobów Fabryki Pił i Narzędzi Globus Wapienica przerodziło się w tym roku w minitargi. Uczestnicy spotkania mogli wziąć udział w prezentacji najważniejszych produktów firmy na wirtualnym stoisku targowym.
Meblarstwo, nr 6/2007 (czerwiec)

Minitargi Globus Fair Zakopane 2007, które odbyły się pod koniec maja w zakopiańskim hotelu Stamary, mogą stać się wzorem dla firm, które posiadają już ugruntowaną pozycję na rynku, ale ciągle myślą o rozwoju i zdobywaniu nowych klientów. Firma Globus Wapienica zrezygnowała z tegorocznej edycji targów Drema, aby zaprosić odbiorców hurtowych i najważniejszych klientów na spotkanie na wirtualnym stoisku.
Najważniejszym produktem przedstawianym w trakcie spotkania była nowość Glotech Diamand, piła z polikryształem diamentu wyprodukowana od początku do końca w Wapienicy. Piła powstała na bazie polikryształu importowanego. Jest to kolejne narzędzie serii Glotech, które osiąga najwyższą półkę, jeżeli chodzi o ten segment. Pile towarzyszy podcinak, który cieszy się jeszcze większym powodzeniem na rynku niż piły główne. Porównując do węglików spiekanych, piła Diamand stukrotnie przewyższa je żywotnością. Optymalny wynik przebiegu takiej piły wynosi 100 km pomiędzy ostrzeniami przy cięciu materiałów drewnopochodnych. Największe zastosowanie piła ma w produkcji mebli w maszynach panelowych. Frezy diamentowe PKD przy obrabiarkach CNC nie mają żadnej alternatywy. Mają zastosowanie w przemyśle meblarskim do wycinania formatek łukowych. Liczba zastosowanych linii diamentu na frezie wyznaczają jego żywotność. W przypadku frezów Globus został zastosowany frez o jednej linii diamentu. Taki frez umożliwia obróbkę ośmiu metrów materiałów na minutę. Śrubowa konstrukcja narzędzia daje możliwości zwiększania posuwów, tym samym wydajności produkcji. Frezy Globus wyposażone są w magazyny urobku, dodatkowe wyfrezowanie również pozwala na zwiększenie posuwów do poziomu przewyższającego frezy o podobnej klasie. Pokrycie chromem technicznym zwiększa wytrzymałość tych narzędzi i chroni je przed korozją powierzchniową w trakcie użytkowania i ostrzenia. W ofercie Globus znajdują się także frezy trzpieniowe z plastycznego węglika spiekanego, które umożliwiają zastosowanie frezów o niższych średnicach na większych posuwach. Do grupy frezów specjalnych należą frezy z tzw. osiowym prowadzeniem wióra. Umożliwia to nie tylko większe posuwy, ale i chroni przed przegrzewaniem korpusu. Pobieranie urobku odbywa się wewnętrzna częścią korpusu, w którym znajduje się otwór osiowy. Następuje odprowadzenie urobku poza strefę obrabianego materiału.
MULTIX Diablo jest nową serią pił pokrywanych specjalną powłoką fluoropolimerów. Powłoki fluoropolimerowe ze względu na właściwości ochronne stosowane są szeroko w wielu gałęziach przemysłu. Powłoka wykonana z fluoropolimeru cechuje się wyjątkowo małą energią powierzchniową, tzn. posiada dobre właściwości smarujące, zapobiegające przywieraniu do niej zanieczyszczeń. Charakteryzuje się również wysoką odpornością na działanie jakichkolwiek substancji, tj.: kwasów, zasad oraz rozpuszczalników organicznych. Rozpuszcza się tylko pod wpływem kwasu fluorowodorowego. W trakcie cięcia powłoka zapobiega przyklejaniu się żywicy oraz drewna do powierzchni bocznych piły. Powłoka pił odporna jest na wpływ temperatury do 260°C. Fluoropolimery charakteryzują się minimalnym współczynnikiem tarcia, co eliminuje zjawisko drgań ciernych i zapobiega przypalaniu powierzchni bocznych.
Ofertę firmy Globus rozszerzają piły taśmowe produkowane z dwóch różnych gatunków stali narzędziowej. Piła Pirania Plus wytwarzana jest ze stali wzbogaconej molibdenem i vanadem a Orka Plus ze stali o zwiększonej zawartości chromu. Klienci mają dostęp do kilku wariantów pił. Są to taśmówki:
  • hartowane, ostrzone, rozwierane
  • ostrzone rozwierane
  • nie ostrzone, nie rozwierane.
Według potrzeb klienta firma Globus dostarcza piły zgrzane oraz w kręgach po 100 m.b. Piły taśmowe są produkowane technologią powtarzalną. Są uzębiane z dokładnością do 0,02 mm. Szlifowany kształt zęba zapobiega m. in. powstawaniu mikropęknięć. Hartowane zęby zapewniają większą żywotność piły oraz zwiększają wydajność cięcia, zwłaszcza przy przecinaniu drewna zmrożonego. Piły firmy Globus mają zaokrąglony grzbiet, który chroni piłę w trakcie pracy przed powstawaniem pęknięć.
(fj)


Inwestują w nowe rozwiązania


O efektywnym docieraniu do przedstawicieli przemysłu drzewnego, nowym asortymencie i narzędziach, które znajdą zastosowanie
w najbardziej zaawansowanych technologicznie produkcjach opowiada Jerzy Miciek, prezes Fabryki Pił i Narzędzi WAPIENICA.
Gazeta Przemysłu Drzewnego, nr 4/2007 (kwiecień)
Sylwia Marciniak

GPD: Branża drzewna powoli już żyje najważniejszą imprezą wystawienniczą w naszym kraju – targami Drema. Marka GLOBUS nie będzie jednak obecna w Poznaniu? Skąd taka decyzja?
Jerzy Miciek: Wiadomo nie od dzisiaj, że targi nie są już miejscem spotkań stricte biznesowych, a raczej miejscem tzw. pokazywania się, jednym z elementów dbałości o prestiż firmy. Nie mamy zamiaru z niego rezygnować, ale zamierzamy środki, wcale nie małe, przeznaczane na wystawiennictwo targowe wykorzystywać bardziej efektywnie, stosując również inne formy docierania do istniejących, jak i potencjalnych klientów firmy.

GPD:
W jaki sposób zatem będziecie próbowali dotrzeć do przedstawicieli przemysłu drzewnego i przybliżyć im swoją ofertę?
Jerzy Miciek: Na różne sposoby, głównie poprzez bezpośrednie docieranie do klientów. Doświadczenie pokazuje, że bardzo efektywne okazują się mniejsze, regionalne spotkania branżowe. Są to imprezy umożliwiające dogłębne przekazanie naszej oferty konkretnej grupie użytkowników. Spotkania z użytkownikami, organizowane często wspólnie z wiodącymi partnerami handlowymi w regionie, oprócz szkolenia gwarantują stałą obsługę klientów i niejednokrotnie serwis narzędzi, który oferują nasi partnerzy. Oprócz tego prasa branżowa, w której mamy przyjemność się pokazywać, tak jak państwa wydawnictwo, to wreszcie uczestnictwo w takich targach, jak Drema,
ale niekoniecznie coroczne.

GPD:
Jakie nowości zaproponujecie w tym roku zakładom specjalizującym się w obróbce drewna?
Jerzy Miciek: To przede wszystkim nowe asortymenty, takie jak: frezy kształtowe, głowice frezowe i frezy trzpieniowe pełnowęglikowe. Pierwsza partia informacyjna już została przedstawiona naszym odbiorcom i cieszy się dużym zainteresowaniem.
W miesiącu kwietniu pojawi się dużo obszerniejsza oferta tego asortymentu, co pozwoli pozyskać zdecydowanie większą rzeszę zainteresowanych. Również w asortymencie pił tarczowych z węglikami spiekanymi wiele się dzieje. Jest to asortyment, który poddajemy ciągłym modernizacjom. W najbliższym czasie zaprezentujemy nową serię pił z węglikami spiekanymi do cięcia materiałów drewnopochodnych, gwarantującą bardzo wysoką jakość cięcia, a przede wszystkim większą żywotność.
Ponadto wypracowaliśmy nowe rozwiązania dotyczące wyciszeń w piłach z węglikami spiekanymi. Nowe, zmodernizowane w tym kierunku piły pojawią się w naszej ofercie już w miesiącu maju bieżącego roku. Piły taśmowe do drewna to kolejny asortyment stosunkowo nowy w naszej ofercie. Korzystając z okazji, chciałbym zachęcić wszystkich zainteresowanych do zakupu naszych pił taśmowych do drewna, które proponujemy aktualnie w bardzo atrakcyjnych cenach.

GPD:
Jedną z nowych pozycji w katalogu marki GLOBUS narzędzia z PKD. Dlaczego przemysł drzewny powinien się nimi zainteresować?
Jerzy Miciek: Ponieważ postawiliśmy przede wszystkim na najwyższą jakość i wydajność tych narzędzi. Jest to grupa narzędzi mających zastosowanie w najbardziej zaawansowanych technologicznie produkcjach. Dlatego też narzędzia te muszą się charakteryzować bardzo zaawansowaną technologicznie konstrukcją. To co wyróżnia naszą ofertę to po pierwsze szeroki asortyment narzędzi PKD od frezów trzpieniowych poprzez piły tarczowe po narzędzia profilowe wykonywane na indywidualne życzenie. Po drugie zaś unikalne rozwiązania konstrukcyjne pozwalające zdecydowanie zwiększyć wydajność przy zachowaniu bardzo dobrej jakości obrabianej powierzchni oraz poprawiające żywotność narzędzi. Najlepszą rekomendacją jest fakt, iż firmy, które już wypróbowały nasze frezy, na dobre wprowadziły je do użytku i nie chcą już wracać do typowych, prostych frezów tzw.„eco”, których jedynym atutem jest niska cena.
Prowadzimy nie tylko sprzedaż narzędzi nowych, ale zapewniamy całkowity serwis ostrzenia narzędzia z PKD na najnowszych maszynach firmy Vollmer.

GPD:
Rok 2007 ma sprzyjać inwestycjom podejmowanym przez przedsiębiorców? Czy Wapienica również będzie inwestowała w rozwój firmy, park maszynowy a może w nowe technologie?
Jerzy Miciek: Zdecydowanie tak. Nowy układ właścicielski, w jakim znalazła się fabryka – jesteśmy jednym z zakładów Grupy KOELNER – zaowocował i owocuje nadal realizacją planów inwestycyjnych. Plany na rok 2007 przewidują inwestycje na poziomie 7 mln zł. Będą to inwestycje w nowe maszyny oraz technologie, w których największy udział będą miały rozwiązania związane z produkcją narzędzi dla przemysłu drzewnego i meblarskiego.

GPD:
Jak wyglądają plany firmy na najbliższe lata? Jakich zmian w ofercie mogą oczekiwać klienci?
Jerzy Miciek: Realizacja planów inwestycyjnych zaowocuje pojawieniem się narzędzi nowej generacji, tj. narzędzi o wysokich walorach użytkowych. Dotyczy to zarówno pił, jak i frezów. Realizowane wspólnie z jednostkami naukowymi projekty badawcze w segmencie pił tarczowych z węglikami spiekanymi pozwolą zaoferować użytkownikowi produkt najwyższej klasy zarówno z punktu widzenia jakości,
jak i ekonomiki stosowania. W planach jest również poszerzenie zakresu usług serwisu narzędzi, skrócenie terminu ich realizacji oraz dalsza rozbudowa zespołu Doradztwa Technicznego. W ostatnim czasie zatrudniono trzech nowych doradców. Profesjonalne rozwiązywanie problemów związanych z użytkowaniem narzędzi staje się gwarancją powodzenia rynkowego. Konsekwentna realizacja naszych celów spowoduje, iż znany od lat GLOBUS będzie marką najlepszych narzędzi.

GPD:
Dziękuję za rozmowę.
Jak zapewnia prezes Jerzy Miciek już w maju w ofercie fabryki Wapienica pojawią się zmodernizowane piły z węglikami spiekanymi,
w których zastosowano nowe rozwiązania wyciszające.



Trwałe i przyjazne

Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom użytkowników Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA oferuje rozwiązania konstrukcyjne pił spełniające m.in. wymogi bezpieczeństwa i higieny pracy, jak również wymagania dotyczące zwiększenia żywotności narzędzi.
Forum Branżowe, nr 4/2007 (kwiecień)

Stosowanym w piłach GLOBUS rozwiązaniem konstrukcyjnym jest wykonywanie w dysku szczelin o różnych kształtach i długościach.
Piły wykonane z takimi nacięciami nazywa się niskoszumowymi. Najczęściej są to 3 - 4 szczeliny rozmieszczone symetrycznie na obwodzie
lub w środku tarczy. Ich zadaniem jest podział płaszczyzny na kilka części, w skutek czego zmniejsza się amplituda drgań poprzecznych. Nacięcia te mogą być dodatkowo kołkowane miedzią lub wypełnione masą wygłuszającą. Piły niskoszumowe serii ALUEX wycinane są laserowo. Cięcie laserowe pozwala uzyskać szczelinę o szerokości od 0,2 mm o dowolnym kształcie, nie powodując wgnieceń oraz
nie niszcząc struktury materiału w pobliżu szczeliny. Stosowanie szczelin w tarczy piły pozwala na zmniejszenie hałasu do 40%.
Obniżenie drgań poprzecznych piły wpływa na przedłużenie jej żywotności i lepszą jakość powierzchni obrabianego materiału.
Kolejną innowacją techniczną fabryki, jest pokrywanie dysków pił specjalną powłoką antyadchezyjną. Powłoki fluoropolimerowe posiadają wyjątkowo małą energię powierzchniową tzn. mają dobre właściwości smarujące, zapobiegające przywieraniu do nich zanieczyszczeń,
co ma bardzo istotne znaczenie przy eksploatacji pił – w trakcie cięcia powłoka zapobiega przyklejaniu się pozostałości ciętego materiału do powierzchni bocznych pił. Ponadto charakteryzują się minimalnym współczynnikiem tarcia, co eliminuje zjawisko drgań ciernych i zapobiega przypalaniu powierzchni pił. Dyski pił pokryte powłokami antyadchezyjnymi odporne są na działanie większości związków chemicznych, m.in. korozję. Zastosowanie powłok antyadchezyjnych w piłach z węglikami spiekanymi z serii MULTIX do cięcia drewna wpłynęło na znaczny wzrost żywotności narzędzi, co zaowocowało prowadzeniem dalszych prac nad zastosowaniem tych powłok
w piłach, które używane są do cięcia innych materiałów niż drewno świeże, surowe.
Obecnie fabryka wprowadza nową wersję pił serii GLOTECH MARATHON z specjalną powłoką  antyadchezyjną przystosowaną do pracy w materiałach drewnopochodnych m. in. w takim materiale jak płyta MDF, HDF itp. Piły GLOTECH posiadają specjalne kształty uzębienia GS, GA, GŁ, W3S w zależności od rodzaju ciętego materiału. Zastosowanie odpowiedniej geometrii ostrza uzębienia wpływa na zmniejszenie siły skrawania, mniejsze zużycie ostrza oraz powoduje poprawę jakości krawędzi cięcia. Rozróżnia się cztery podstawowe kąty ostrza zęba: natarcia, przyłożenia, zbieżności w tył i zbieżności w dół. Każdy z tych kątów jest wykonany z wysoką dokładnością,
ze względu na ich duży wpływ na proces cięcia. GLOTECH MARATHON wyposażony będzie w specjalny węglik spiekany o bardzo wysokiej twardości 2300HV, który pozwoli na dłuższą eksploatację narzędzia ze względu na wolniejszy proces stępienia krawędzi tnących
w płytkach HM.



Diabelnie dobre piły

Starania Fabryki Pił i Narzędzi WAPIENICA w poszukiwaniu nowych technologii przekładają się na szereg rozwiązań konstrukcyjnych produkowanych narzędzi.
Gazeta Przemysłu Drzewnego, nr 8/2006 (sierpień)

Spośród zaproponowanych nowych rozwiązań, znacząco poprawiających warunki eksploatacji narzędzi, są piły z powłokami antyadhezyjnymi. Fabryka dostrzegła nowe możliwości, jakie niosą ze sobą powłoki fluoropolimerowe i uruchomiła wersję pił typu MULTIX. Ze względu na charakterystyczny czarny kolor powłoki otrzymały one nazwę Diablo.
Nowa powłoka
Z szerokiej gamy dostępnych fluropolimerów wykorzystano powłokę specjalnie przeznaczoną do pił. Jak zapewniają przedstawiciele WAPIENICY, jej producent jest niekwestionowanym liderem w swojej branży, co daje im pewność bardzo dobrej i powtarzalnej jakości pokrywanych narzędzi. Do najważniejszych zalet powłok fluoropolimerowych należy zaliczyć:
  • minimalny współczynnik tarcia eliminujący zjawisko drgań ciernych oraz przypaleń powierzchni bocznych pił,
  • zapobieganie przyklejaniu się żywicy oraz drewna do dysku piły, zwłaszcza na powierzchniach dysku za zębami piły,
  • bardzo dobrą odporność narzędzia na powstającą podczas procesu cięcia wysoką temperaturę.
W celu potwierdzenia skuteczności stosowania tego typu powłoki przeprowadzono szereg testów wśród użytkowników (na drzewie iglastym świeżym – świerk, sosna). Próbom poddawano piły do wielopił z nożami zgarniającącymi typu MULTIX. Jest to asortyment, któremu stawia się największe wymagania, pracujący w trudnych warunkach i najbardziej narażony na uszkodzenia w trakcie eksploatacji. W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, iż stosowanie pił typu MULTIX Diablo (z powłoką fluoropolimerową) w porównaniu
do standardowych pił typu MULTIX pozwala obniżyć koszty eksploatacji narzędzi do 30%, natomiast w przeliczeniu na 1 m3 przetartego drewna nawet do 35%. Nowy typ pił pozwala również zaoszczędzić nawet do 40% czas związany z przezbrojeniem parku maszynowego. Uzyskane efekty oszczędności w narzędziach, w dobie nieustannego poszukiwania obniżki kosztów produkcji w przemyśle drzewnym, są elementem godnym rozważenia.
Chrom i diament
Nowością w ofercie WAPIENICY są również frezy trzpieniowe z polikryształem diamentu PKD. Frezy te wyróżniają się przede wszystkim rodzajem i kształtem spirali, umożliwiającymi duże posuwy. Fabryka, jako jedyna firma na rynku polskim, oferuje frezy pokryte chromem, co wpływa znacznie na ich estetykę, a przede wszystkim zapobiega rdzewieniu podczas użytkowania. Ponadto polikryształ diamentu zapewnia wysoką żywotność narzędzia.
Asortyment do drewna
Oferta narzędzi marki GLOBUS rozszerzona została także w takich grupach, jak noże do strugarek oraz piły taśmowe do drewna PIRANIA Plus i ORKA Plus. Noże do strugarek oferowane są obecnie w pełnej gamie asortymentowej, poszerzonej o noże
z węglikiem spiekanym, który podnosi wielokrotnie ich żywotność w porównaniu do noży wykonanych z materiału HSS oraz NCV1. Piły taśmowe do drewna dostępne są w dwóch rodzajach wykonanych z różnych materiałów. Piły z serii PIRANIA Plus wykonywane są ze stali narzędziowej chromowo- niklowej wzbogaconej o molibden i wanad. Ten rodzaj stali charakteryzuje się większą odpornością na ścieranie oraz sprężystością i wytrzymałością zmęczeniową taśmy. Drugi rodzaj pił – ORKA Plus – wykonany jest ze stali narzędziowej
o zwiększonej zawartości chromu. W wersji standardowej piły oferowane są jako ostrzone i rozwierane. Na życzenie klienta
wykonywane są również w wersji z hartowanymi zębami. Piły PIRANIA Plus oferowane są w szerokościach 32, 35, 40, 50 mm oraz
grubościach 1,0 mm, 1,1 mm.
opr.(sm)



Firma z tradycją

W tym roku Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA z Bielska-Białej obchodzi 85-lecie istnienia. Jej produkty były wielokrotnie doceniane
i nagradzane za innowacyjność i wysoką jakość.
Produkcja Mebli, nr 5/2006 (maj)

Dwa lata temu firma otrzymała wyróżnienie „Teraz Polska”, w którym zwrócono uwagę na serię pił do elektronarzędzi, m.in. KOLIBER, BRYTAN, OSA. W tym samym roku organizatorzy targów „Drema” docenili pomysłową estetykę stoiska, przyjaznego dla klienta,
któremu nadali tytuł „Acanthus Aureus”.
Dynamikę przedsiębiorstwa wyznaczają też nieustannie poszerzana oferta oraz realizowane inwestycje w rozbudowę parku  technologicznego. Fabryka Pił i Narzędzi Wapienica od początku istnienia branżowych wystaw organizowanych przez MTP, każdego roku zaznacza swą obecność na targach. Bardzo duże znaczenie ma dla nas prestiż – podkreśla¸ Jan Kuś. Chcemy zaakcentować, że działamy na rynku już od 1921 roku i bardzo dobrze prosperujemy. Jeżeli chodzi o wystawiennictwo krajowe, największe znaczenie mają dla nas targi „Drema”.
Wapienica na „Dremie”
Ideą stoiska firmy na tegorocznej edycji „Dremy” było czytelne wyeksponowanie pełnej gamy produktów, skierowanych do firm
z segmentu przemysłu drzewnego: tartacznictwa, meblarstwa oraz stolarki otworowej.
Wśród targowych nowości produktowych przedstawiono frezy kształtowe z lutowaną płytką HM oraz głowice z wymiennymi płytkami HM, noże do strugarek HM i piły typu MULTIX Diablo z pokryciem, stosowane w wielopiłach przeznaczonych dla firm
z przemysłu tartacznego. Piły z serii MULTIX Diablo pokrywane są specjalną powłoką fluoropolimerów, która, ze względu na właściwości ochronne, charakteryzuje się odpornością na przywieranie do ich powierzchni zanieczyszczeń, np. żywicy. Powłokę tą cechuje również wysoka odporność chemiczna. Jej minimalny współczynnik tarcia eliminuje zjawisko drgań ściernych oraz zapobiega przypalaniu powierzchni bocznych pił. Powłoka fluoropolimerowa jest też odporna na temperaturę, rosnącą podczas pracy. Zwiększona żywotność narzędzia przyczynia się do oszczędności czasu związanego z przezbrojeniem parku maszynowego. Do 30% zmniejsza się koszt eksploatacji pił i do 35% obniża się koszt narzędzi przypadający na 1 m3 przetartego drewna.
Z przychylnością i aprobatą spotkała się zasygnalizowana oferta dotycząca frezów kształtowych, głowic z wymienną płytką oraz frezów trzpieniowych z pełnego węglika HM.
Dużym zaskoczeniem jest rozszerzenie oferty FPiN WAPIENICA, skierowanej do producentów mebli, o pełną gamę narzędzi z PKD (diamentem polikrystalicznym), takich jak: frezy trzpieniowe, frezy kształtowe, głowice i piły. Frezy z PKD wyróżniają się przede wszystkim rodzajem i kształtem spirali, co umożliwia stosowanie dużych posuwów. Jako jedna z nielicznych na rynku polskim Wapienica oferuje narzędzia z PKD pokryte chromem, co wpływa na zwiększenie ich żywotności oraz ma duży wpływ na zapobieganie procesom
korozji, m.in. w trakcie ostrzenia i eksploatacji narzędzi. W ślad za rozszerzeniem ww oferty fabryka realizuje także usługę ostrzenia
i regeneracji narzędzi z PKD. W tym roku firma poszerzyła ofertę noży do strugarek o noże z węglikiem HM w pełnej gamie wymiarowej. Noże z ostrzem HM znacznie przewyższają swoją żywotnością noże z HSS (o ok. 5 razy).

      Firma       Produkty       Nowości       Promocje       Doradztwo       Gdzie Kupisz ?       Kontakt       Zobacz notes      
      Pomoc       Download       Galeria zdjęć       Linki       Polityka prywatności       Polityka cookies       Mapa strony
FPiN WAPIENICA Sp. z o.o. Wszelkie prawa zastrzeżone. Projekt i wdrożenie: ibisalsoft.com
Ta witryna używa plików cookie. Więcej informacji o używanych przez nas plikach cookie, ich zastosowaniu i sposobie modyfikacji akceptacji plików cookie, można znaleźć tutaj oraz w stopce na naszej stronie internetowej (Polityka plików cookie).
x